三菱综合材料普通车削刀片十月“感恩送现金”

三菱综合材料切削刀片是采用具有优越的耐久性和振动吸收特性的铸铁制造，广泛应用于汽车零部件、运输行业、农业用机械零部件等各种领域，因此铸铁的生产性上升的需求在不断提高。
尤其是CVD涂层硬质合金材料，在高速加工中对于切削工具的耐磨性、以及耐破损性的要求不断提高。三菱针对此类需求，于2014年1月发售了铸铁车削加工用CVD涂层硬质合金材料「MC5005」「MC5015」，实现了铸铁车削的高速高效率加工，获得了广大用户的好评。


三菱材料2015年2月23日开始销售高温下耐磨损性及抗缺损性出色的钢材车削加工用刀片材料“MC6015”，可满足切削速度超过300m/min的高速切削需求。这是一种是经过CVD(化学气相沉积)涂层处理的超硬材料，使用了两项涂层相关专利。
新材料的涂层采用双层结构，内层为碳氮化钛(TiCN)层，外层为氧化铝(Al2O3)层。两层均使用“Nano-texture技术”，控制晶体朝一个方向生长以增强硬度，同时使晶体组织微细化，以提高高温下的耐磨损性和抗缺损性。此外还利用“Tough Grip技术”提高了层间紧贴度，使覆膜不易剥落。


三菱综合材料长年积累的金属加工方面的技术和专利知识，支持着各领域产业的发展。在产品制造工序中切削、研磨、钻孔等机械加工离不开超硬工具、金刚石工具；安装于汽车、电气产品等关键部位的烧结机械零件、小型电动机、触点；被广泛使用在基础工业和尖端科学领域的耐热、耐腐蚀、耐磨损、功能性材料、精密锻铸造产品等高性能材料，都是代表时代最前沿的技术。